Якісні вікна: консультація експертів СтеклоПЛАСТ

Багато виробників, на жаль, ігнорують вимоги діючих законодавчих норм. Це реалії ринку світлопрозорих конструкцій в Україні. Він насичений дешевим, неякісним і, в деяких випадках, небезпечними для споживача продуктом. Вражає, що покупці такої продукції часто не усвідомлюють до кінця з чим саме мають справу. Про вимоги ДСТУ до віконних блоків і склопакетів, про те, як проводиться якісний продукт, а також чим загрожує здешевлення продукції, ми розмовляємо з командою експертів заводу СтеклоПЛАСТ - одного з найбільших виробників металопластикових вікон в Україні.



Команду експертів СтеклоПЛАСТ склали:
Станіслав Тяпкин - технічний директор,
Влад Горденко - начальник сервісної служби,
В'ячеслав Балишев - директор з виробництва,
Олег Царан - начальник монтажного відділу,
Олександр Букуч - заст. начальника цеху МПІ,
Володимир Панченко - технолог,
Тетяна Налігацкая - начальник служби ВТК,
Максим Гриженко - начальник цеху склопакетів.

Почнемо з головного. Які загальні вимоги пред'являє ДСТУ до конструкції вікна?

Перше, це дотримання розмірів вікна і його складових частин. Максимальне граничне відхилення від номінальних розмірів може становити 3 мм (для вільних розмірів деталей стулок, полотен, зовнішніх розмірів коробок при номінальному розмірі вироби в межах 2001 - 3000 мм). В інших випадках вимоги значно жорсткіше. Друге, в стандартному прямокутному вікні кути повинні бути прямими. Максимальне відхилення 2 мм на 1 м. При відкриванні/закриванні і побутових статичних навантаженнях стулка повинна тримати первісну форму (максимальна зміна діагоналей може становити в цьому випадку 0,1%).

Третє, не повинно бути різкого перепаду поверхонь в зоні зварних швів - максимум 0,1 мм; лицьова поверхня рами повинна бути гладкою.

Яким чином досягається така точність?

На жаль, вручну людина не може працювати з такою точністю. Тому в сучасних виробничих комплексах, таких як СтеклоПЛАСТ, використовуються автоматичні верстати, а ручна праця зводиться до мінімуму. Людина тільки контролює процес. Розглянемо як приклад процес розкрою профілю. Дані про розміри конструкції поступають з головного комп'ютера в блок управління Emmegi CLASSIC MAGIC 500 TU / 4 (двухголовочної автоматичної пилки). Дві головки пили дозволяють відрізати по дві рівні за розміром заготовки за один цикл різу.

А як забезпечується ідеальна прямокутна форма вікон СтеклоПЛАСТ?

За допомогою 4 - головочного автоматичного зварювального верстата Sturtz SE-HSM-30/26 Compact. Його перевага перед 1 - та 2- головочний «побратимами» полягає в одночасному зварюванні всіх чотирьох кутів конструкції - стулки або рами. В результаті дотримується точна геометрія. Спробую описати процес зрозумілими словами: спочатку нагрівається поверхня заготовок, потім відбувається одночасне змикання профілів у всіх чотирьох кутах, а після охолодження пластика конструкція надходить на зачистку зварних швів. Рівномірне прилягання заготовки до нагрівального елементу, а значить і якісне зварювання, забезпечує чистота нагрівального елемента верстата і поверхні зварювальних профілів. Тепловий режим зварювання контролюється на програмному рівні, що виключає наявність неякісних зварних швів.

Загальновідомо, що деякі виробники вікон знижують вартість виробу за рахунок економії на армований. Яким же повинен бути армир, що відповідає вимогам ДСТУ?

За ДСТУ вироби розмірами по висоті і ширині більше 0,6 м виготовлені з профілів ПВХ, повинні бути посилені елементами жорсткості. Зазвичай, в якості елементів жорсткості використовуються армуючі профілі, тобто Армується. Дійсно багато виробників економлять саме на цьому елементі вікна, проявляючи завидну фантазію: використовують «чорний» метал замість оцинкованого (такий метал іржавіє), використовують армир з меншою площею поперечного перетину (скажемо, не п -подібний, а г -подібний елемент жорсткості), використовують тонкий метал (до 0,6-0,8 мм), встановлюють армир тільки на деяких ділянках або з розривами, зрештою, не встановлюють армир взагалі. І це далеко не повний перелік можливих порушень. Через те, що армир прихований конструкцією вікна від очей покупця, помітити перелічені порушення відразу неможливо. Проте вже в перші місяці експлуатації виробу з'являться бурі потьоки на водовідвідних каналах - наслідок іржавіючого армування, і, до речі, далеко не найнеприємніше. Найстрашніше, якщо занадто тонкий армир не зможе «тримати» фурнітуру або вікно втратять форму. Адже профіль ПВХ має досить високий коефіцієнт температурних розширень (1 мм на 1 п.м при зміні температури на 50 градусів). Застосування армування відповідного вимогам ДСТУ, дає можливість в рази знизити зміни лінійних розмірів виробу при зміні температури.

Згідно ДСТУ, армир повинен бути виготовлений з оцинкованої сталі (за ГОСТ 14918), алюмінієвих сплавів (за ДСТУ Б В.2.6) або іншого захищеного від корозії профілю. Не допускається його стикування чи розрив по довжині в межах однієї деталі профілю із ПВХ. Мінімальна товщина армування при розмірах вироби до 1,8 м повинна становити 1,1 мм. У конструкціях СтеклоПЛАСТ використовується п -подібний армир товщиною 1,4 мм. А для великих конструкцій - до 2,2 м - конструкторським відділом СтеклоПЛАСТ торік розроблений квадратний армуючий профіль товщиною 1,1 мм в раму (за характеристиками опору перевищує п -подібний товщиною 1,4 мм), і квадратний армуючий профіль товщиною 2 мм в імпост, що надає конструкціям додаткову жорсткість.

Ну а покупцеві можна порадити звертати увагу на репутацію виробника і гарантійний термін.

Як армуючий профіль повинен кріпитися до пластику?

Згідно ДСТУ спосіб кріплення елементів жорсткості в ПВХ- виробах повинен забезпечувати їх нормальну роботу. У вікнах СтеклоПЛАСТ армир прикручується по всьому периметру з кроком 300 мм для білих вікон і 250 мм для кольорових. У місцях кріплення імпоста до рами на метал встановлюються спеціальні ущільнювальні прокладки, що перешкоджають утворенню іржі.


Дана тема буде не повністю розкритою, якщо обійти таке питання, як визначення якості склопакета. Детально про вибір склопакетів і вимогам, що пред'являються до них Ви можете ознайомитися в публікації: Якісні склопакети: консультація експертів СтеклоПЛАСТ