Технологія коекструзії у виробництві кольорового віконного ПВХ профілю

У 1980 році на питання, яку технологію збирається застосувати GEALAN для виготовлення свого кольорового віконного профілю, відповідь знайшлася дуже швидко: «Скоро нам стало очевидно, що далеко не кожна технологія виготовлення кольорового профілю забезпечує необхідні параметри - зокрема стійкість профілю до кліматичних впливів і сонячного випромінюванню, адже за відсутності цих властивостей вікно швидко перетворюється з оригінального яскравого елемента в потворне розплився пляму ».

Критичний аналіз існуючих технологій показав, що лише одна з них задовольняє цим вимогам. Дана технологія заснована на комбінації двох матеріалів - основи для нанесення кольорового шару і самого кольорового покриття. При цьому кольорове покриття повинне не тільки відповідати всім вимогам, що пред'являються до кольору, але і виключити можливість нерівномірного теплового розширення основи і поверхневого колірного покриття. Необхідно було підібрати два різних полімерних матеріалу і скомбінувати їх один з одним таким чином, щоб уникнути зазначених проблем. Як найбільш підходящого матеріалу був обраний ПММА ( поліметилметакрилат ), торгова назва - плексиглас. Це найбільш стійкий до погодних впливів матеріал, що не вимагає застосування особливих заходів щодо його захисту від старіння стабілізаторами або поглиначами ультрафіолетового випромінювання.

Стійкість кольору і надійність, випробувані мільйони разів
У побуті ми щодня переконуємося у стійкості плексигласу до атмосферних впливів. Візьмемо, наприклад, автомобільні фари. Проте виготовлення віконних профілів з чистого плексигласу було б занадто дорогим. Крім того, властивості самого ПВХ як матеріалу найкращим чином забезпечують несучу функцію профілю. Плексите -глас відповідальний тільки за стійкість до атмосферних впливів і передає потрібний відтінок кольору. На прикладі автомобільних фар можна переконатися в тому, що матеріал стійкий стосовно:
- Спеки і холоду;
- Впливів навколишнього
- Середовища, вихлопних газів ; дорожнім реагентів і осколках
- Каміння; навіть через багато років не втрачає
- Колір; не вимагає особливого догляду.

Коекструзія як процес
При виготовленні профілю методом коекструзії ПВХ і акрил контактують один з одним за допомогою двох паралельно включених екструдерів. Обертові один проти одного циліндричні шнеки транспортують вихідний порошкоподібний матеріал через камери. Далі матеріал пластифицируется допомогою спрямованої подачі тепла. Потім два розплавлених потоку з'єднуються один з одним в єдине ціле. На заключній стадії профіль Acrylcolor проходить калибровочную лінію, де йому надаються остаточні розміри і форма.



Процес коекструзії двох різних матеріалів технологічно дуже складний, при цьому виходить виріб найвищої якості.

Коекструзійний фільєра
Для використання переваг плексигласу досить методом коекструзії гомогенно з'єднати шар ПММА товщиною всього 0,5 мм в єдине ціле з білою основою ПВХ. Ударостійкий ПВХ виконує функцію матеріалу основи, а шар плексигласу забезпечує кольоровість профілю. Обидва ці матеріалу прекрасно поєднуються один з одним, подібно сталі і бетону.

Коефіцієнт лінійного розширення / Ефект біметалу

Коефіцієнти лінійного розширення ПВХ і ПММА знаходяться відповідно в межах 70 x 10 -6K - 1. Таким чином, при нагріванні кольорового плексигласу не виникає небезпеки виникнення ефекту біметалу.

Зйомки РЕМ ( растровим електронним мікроскопом) ПММА / ПВХ - профілю
Процес коекструзії з'єднує білий ПВХ- профіль і кольорове акрилове покриття в єдине ціле. На малюнку 1 показано, як сплавляються ці матеріали. Це велика перевага в порівнянні з двома іншими відомими технологіями фарбування, а саме лакуванням і ламінуванням профілю. У цих випадках завжди існує небезпека, що лак або плівка відшаруються від профілю.

Профіль на 100 % придатний для вторинної переробки.

Твердість

Твердість ПММА значно вище, ніж у жорсткого ПВХ. Саме тому профіль стійкий до подряпин, його поверхня не змінюється при його переробці і в процесі його багаторічної експлуатації.

Заключний етап обробки профілю

Після калібрування акрилова поверхня профілю обробляється шлифовочной стрічкою. Така обробка гарантує абсолютно однорідний колір і шелковістоматовий блиск.

При грубому монтажі в першу чергу пошкоджуються ламіновані і лаковані вікна, і ці дефекти важко усунути. Плексігласовий поверхня може бути оброблена після монтажу будь-яким підходящим засобом, наприклад губкою для миття посуду. Таким чином, можна без залишку заполировать подряпини на поверхні профілю.