Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей

17-12-2010

Просмотров: 4310


<Посмотреть прайсы
Компания FOM GROUP представляет автоматическую линию сварки_зачистки производства компании P.V.Tecnic.

Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 1


Четырехголовочная сварочная станция с ЧПУ SA 44CN


• Одновременная сварка четырех углов под 90°.
• Сварочный цикл в автоматическом режиме, включая автоматическую разгрузку сваренных деталей.
• Полное программирование всех циклов сварки. Максимальная ширина сварки — 2900 мм, максимальная длина сварки — 2900 мм, минимальная — 380х380 мм.
• Возможность уварки профиля на7,5 мм при увеличении длины заготовки до 1,5 мм.
• Напряжение питания — 380 В, 50 Гц
• Потребляемая мощность — 15 кВт.
• Давление воздуха — 7 бар.
• Расход воздуха — 60 л/цикл.
• Габариты 3500х4500х1500 мм.
• Вес 2000 кг.

Транспортировочный стол TT6


Транспортировочный стол TT6 является передаточным звеном между сваркой и зачисткой в линии, полностью синхронизирован с остальным оборудованием. Служит для контроля времени охлаждения профиля перед операцией зачистки. Выступает в роли накопителя для того, чтобы сбалансировать производительность линии.

Углозачистная станция FR.T9


• Управление по 4-м осям.
• Горизонтальная зачистная машина с CNC.
• Макс. размер профиля — 180х150 мм.
• Напряжение питания — 380В, 50 Гц.
• Потребляемая мощность — 7 кВт.
• Давление воздуха — 8 бар.
• Габариты — 1400х2700х2200 мм.
• Вес — 1000 кг.
• Зачистка одного угла — до 20 сек.

Автоматическая поворотная станция TG.2


Это устройство для автоматической погрузки и разгрузки профиля на зачистную станцию. Окно быстро и точно помещается в зачистку благодаря сбалансированной механико-пневматической системе перемещения. После зачистки всех четырех углов рамы вторая каретка осуществляет автоматическую разгрузку изделия, а первая в это время осуществляет загрузку следующего. Благодаря этому экономится время, и достигается производительность, большая по сравнению с обычными линиями.

Сборочный стол COMALL JOB 1000


Многофункциональный стол для сборки готового изделия (для ПВХ и алюминиевых окон) JOB 1000 производства компании COMALL:

• Максимальные размеры окна 2500 х 2500 мм.
• Высота рабочей поверхности 900 мм.
• Пневматический наклон 0°-18°.
• Инструменты располагаются на высокоточных направляющих.
• Точный замер отреза непосредственно на раме.
• Точный замер и отрез штапика.
• Автоматический шуруповерт с накопителем.
• Сверлильная установка с пневматической подачей инструмента.
• Задний выдвижной стол для установки ответной фурнитуры на раме.
• Гидропневматическая гильотина для резки фурнитуры.

Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 2



Новое оборудование производства компании P.V.Tecnic, предназначенное для крепления армирующего профиля в профиле ПВХ, а также для остекления и контроля готовой рамы.

Шуруповерты AF. 1 и AF. 1А автоматические


Шуруповерты AF. 1 и AF. 1А позволяют крепить армирующие металлические вставки к профилям ПВХ с помощью шурупов. Оператор должен поместить профиль ПВХ на рабочий стол с уже размещенными металлическими вставками. При нажатии на педаль профиль будет автоматически зафиксирован, и узел для вкручивания шурупов закрепит металлические вставки в профиле.

• Фиксация профиля и завинчивание само-резов с помощью пневмосистемы, управляемой педалью; подающий и принимающий рольганги.
• Автоматическая подача саморезов.
• Бункер для саморезов.
• Привинчивание арматуры толщиной от 0,2 до 2,5 мм.
• Регулирование силы и места привинчивания.
• Максимальная высота профиля — 90 мм.
• Максимальная ширина профиля — 140 мм.
• Рабочее давление 6-8 бар.
• Размер станка 3700х1700х600 мм.
• Вес 130 кг.

Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 3

Шуруповерт AF. 1


Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 4

Шуруповерт AF. 1A



Шуруповерты AF. 1 и AF. 1А спроектированы и изготовлены в соответствии с действующими нормами безопасности и соответствуют высоким европейским стандартам качества.

Стенд остекления и контроля B.V.6 и B.V.8


Основное назначение стендов остекления и контроля — обеспечивать строго прямые углы оконной конструкции при установке стеклопакетов и штапиков.

• Оконные конструкции устанавливаются на рольганг и фиксируются с двух сторон пневмонаправляющими.
• Сочетание рольганга и фиксации окна с помощью двух пневмонаправляющих обеспечивает безупречную сборку окна во время установки стеклопакетов и штапика.
• Открывающаяся левая пневмонаправляю-щая необходима для бокового вынимания окна и для установки окна прямо на подвижную каретку.
• Скользящая правая пневмонаправляющая фиксируется с помощью зубчатой гребенки;
• Возможность поднять рабочую поверхность на 500 мм, чтобы расположить ее на удобной для оператора высоте.
• Возможность обработки одной рамы шириной до 2500 мм для B.V.6 и двух рам шириной до 2500 мм для B.V.8.
• Рабочее давление — 6-8 бар.
• Размер стенда B.V. 6 — 3000х3300х600 мм.
• Размер стенда B.V. 8 — 4000х3300х900 мм.
• Потребление воздуха — 5 л/цикл.
• Вес 350 кг — B.V. 6 и 400 кг — B.V. 8.

Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 5Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей 6


Стенды B.V.6 и B.V.8 спроектированы и изготовлены в соответствии с действующими нормами безопасности и соответствуют высоким европейским стандартам качества.

Автор: Оконное производство 11 (2008)

Страница компании в каталоге: ОКОННОЕ ПРОИЗВОДСТВО, журнал-каталог


<Посмотреть прайсы
Отправить ссылку

Комментарии

Оставьте комментарий

Поставить оценку

Другие статьи этого раздела

Автоматическая линия сварки-зачистки ПВХ профилей