Salamander Industrie−Produkte GmbH: итоги 2006 года

Компания Salamander Industrie-Produkte GmbH активно работает на рынке СНГ уже семь лет. В Украине начало деятельности "Саламандер Инду стри-Продукте ГмбХ" было положено в 1999 году – тогда открылось представительство в Москве и его филиал в Киеве. С этого момента активно началась работа по расширению дилерской сети компании в регионах и странах СНГ, открылись фирмы "Глория" и "Экопрофиль" (Украина), "Полиславия" и "АМГ" (Россия), "Альюрна" (Литва), "Белстройин терьер" (Белоруссия). В настоящее время "Саламандер Индуст ри-Продукте ГмбХ" продает свою продукцию в России, Украине, Казахстане, Азербайджане, Арме нии, Молдове, Литве и Таджикистане.

Подводя итоги 2006 года, необходимо отметить, что реальный рост оборота фирмы превзошел все ожидания. Резко возросший спрос на ПВХ профили был полностью удовлетворен, однако качество выпускаемой продукции не пострадало. Производство ПВХ профилей осуществляется в соответствии с техническими требованиями RAL GZ 716/1. Система организации производства и контроля качества сертифицированы, согласно нормам DIN ISO 9001. Для изготовления ПВХ профилей используются самые современные компаунды с рецептурой DIN 77/48 – PVC-U, EDLP, 80-25-23. Стабильно высокие характеристики профиля достигаются путем непрерывной работы нескольких испытательных лабораторий завода, где проводятся химический контроль ПВХ порошка для производства профилей, физико-механические испытания на линейную деформацию продукции, контроль цвета, прочности сварного шва. В испытательных лабораториях еженедельно тестируют образцы профи ля на критерий ударостойкости и прочности падающим грузом при разных температурах. Вместе с тем, Salamander производит контроль уже готовых изделий из профиля компании.

Специалисты компании особое внимание уделяют не столько увеличению существующего круга партнеров, сколько качеству работы с ними, а также повышению уровня производства фирм-переработчиков профиля Salamander, в частности соблюдению технологии производства готовых изделий и их монтажа. С этой целью проводятся коллективные семинары и индивидуальное обучение клиентов на их производственных базах и непосредственно на самом предприятии в Германии.

В 2006 году были проведены семинары в г. Стрый (Львовская обл.) и в г.Тюркхайм (Германия). Данные программы объединили в себе не только обучающие аспекты, но и познавательные. Главная цель SALAMANDER – разработка лояльных подходов, направленных на улучшение качества и повышение конкурентоспособности предлагаемой продукции, ее безопасности, а также способствование ее внедрению на всей территории Украины, обеспечение защиты прав переработчиков и потребителей.

SALAMANDER "Дизайн 3D" – гармония стиля и технического совершенства

Система профилей "Дизайн 3D" положила начало тенденции, которой последовали и другие производители. Это пятикамерная система с округлыми внешними контурами, рама – с монтажной шириной 76 мм и тройным сплошным контуром упорного уплотнения без разрезов в углах.

Система "Дизайн 3D" – воплощение великолепия форм и технических решений. Идеальная округлость форм профиля с внешней и внутренней сторон придает окну неповторимый вид.

Пятикамерная конструкция системы с монтажной шириной 76 мм и трехконтурным уплотнением создает не только преимущества по теплозащите, по сравнению с трехкамерными системами, но и значительно улучшает противовз ломные показатели окна. "Дизайн 3D" – система будущего, в которой учтены тенденции повышения требований к нормам теплозащиты и дизайна. "Дизайн 3D" – это:
– Идеальная округлость форм рамы, створки и штапика
– Трехконтурное уплотнение
– Пятикамерная система с монтаж ной шириной профиля 76 мм
– Максимальная теплозащита и шумоизоляция – 40–47 дБ
– Богатство цветовой гаммы
– Коэффициент сопротивления теплопередаче – 0,77 м2С°/Вт (с армированием).

Конструктивные преимущества системы Design 3D
1. Монтажная ширина 76 мм (рама и створка смещены) и монтажная ширина 84 мм (рама и створка в одной плоскости).
2. Толщина наружных стенок основных профилей не менее 3 мм, что обеспечивает более высокую прочность сварного шва.
3. Благодаря наличию в камере водосбора наклонной плоскости, коллектора и затвора в 4 мм обеспечивается быстрое удаление дож девой воды и конденсата из фальца рамы/створки даже при ливне, причем вода, благодаря плотине, не просачивается под штапик и при откинутом положении створки.
4. Металлические усилители не соприкасаются со стенками усилительной камеры благодаря специальным выступам на ее стенках, что снижает потери тепла по стенкам усилителя и повышает тепловое сопротивление профиля.
5. Полукруглая канавка-коллектор в фальце рамы/створки облегчает позиционирование фрезы при фрезеровании дренажных пазов, тем самым снижая риск повреждения усилительной камеры в профиле.
6. Усиливающие приливы в стенке рамы на месте крепления фурнитурных петель позволяют достичь наивысших показателей по отрывной прочности крепления.
7. Отступ оси крепления фурнитуры в створке от края рамы составляет 13 мм, что позволяет использовать более крепкие запорные планки.
8. Стойкость к удару при отрица тельной температуре: 10 из 10-ти образцов при -30 °С остались без повреждений.
9. Одинаковое армирование для рамы и створки, возможность использования замкнутого армирования в конструкциях с повышенными требованиями к статике.
10. Увеличенная до 76 мм монтажная ширина рамы гарантирует защиту оконных откосов от промерзания при низкой температуре наружного воздуха.
11. Отвод воды и вентиляция фальца створки осуществляются через изолированную полость в раме, благодаря чему основная часть фальца рамы защищена от воздействия наружного воздуха – повышаются срок службы фурнитуры, установленной в створке, а также общее сопротивление теплопередаче всей системы.