Новое оборудование для производства стеклопакетов

За последние годы в Украине техническое оснащение стеклопакетного производства претерпело качественные изменения. Еще несколько лет назад производства по изготовлению стеклопакетов представляли собой, как правило, небольшие участки на предприятиях, занимающихся изготовлением окон из пластика, дерева или алюминия и удовлетворяющих свои внутренние потребности. Сегодня на стеклопакетных производствах возникла тенденция установки высокотехнологичного оборудования большой производительности, что в значительной степени определяется возросшими темпами развития строительства и требованиями к качеству и сложности самих стеклопакетов. Примером тому может служить появление производств, выпускающих стеклопакеты для структурного остекления, а также с применением стекла с LOW- E покрытием. Немаловажным фактором также является снижение себестоимости продукции за счет применения оборудования с высокой производительностью и более дешевых, однако с улучшенным качеством двухкомпонентных герметиков.

ООО "ВИТРАЛ", специализирующееся на поставках оборудования для производства стеклопакетов и обработки стекла, учитывая возросшие требования к качеству оборудования, представляет украинским производителям своих новых партнеров в этой области.

Еще совсем недавно такие фирмы как EMAR, CSM не были представлены на украинском рынке, однако завоеванный на европейском и мировом рынках авторитет, несомненно, позволит этим предприятиям быть по достоинству оцененными и у нас в стране.

При выборе оборудования вполне естественно желание приобрести его с оптимальным соотношением цены и качества. Именно этому критерию отвечает продукция итальянской фирмы EMAR, выпускающей весь спектр оборудования для производства стеклопакетов – от отдельных установок для выполнения разнообразных технологических операций до линий по сборке стеклопакетов.

Линии по сборке стеклопакетов выпускаются двух типов: полуавтоматические (производительностью 250 – 300 стеклопакетов в смену) и автоматические (производительностью 300 – 600 стеклопакетов в смену) рабочей высотой 1620 или 2020 мм.

Линии состоят из:
- вертикальной моющей машины с шестью щетками (по желанию заказчика возможна установка трех мягких щеток для стекла с LOW E покрытием), замкнутым циклом воды с подогревом, сушкой горячим воздухом, подсветкой стенда контроля качества помывки и регулируемой скоростью процесса мойки;
- стенда сборки (полуавтоматического или автоматического) с гидравлическим приводом смещения стенда в процессе сборки и выдвижением упоров для позиционирования дистанционной рамки;
- вертикального пресса (роликового – с двумя обжимающими роликами из специально разработанной резины, позволяющей производить обжим без изменения рабочего давления для обжатия вертикальных и горизонтальных сторон стеклопакета, или панельного – обжимающего весь стеклопакет сразу);
- стенда выдачи готовой заготовки стеклопакета (обычного или опрокидывающегося – для удобства работы со стеклопакетами больших размеров).

Для выполнения подготовительных и завершающих операций по изготовлению стеклопакетов фирма EMAR предлагает весь спектр дополнительного оборудования:
- деминерализаторы для подготовки воды, используемой в процессе мойки стекла, производительностью 1400, 2100 или 2800 л/час;
- пневматические пилы для резки алюминиевой дистанции (ручные, полуавтоматические и автоматические);
- пневмоустройство для засыпки молекулярного сита в дистанционную рамку;
- бутилэкструдеры с загрузкой 2,5 или 7 кг для нанесения герметика первого барьера (бутила) как на прямолинейную, так и на криволинейную дистанционные рамки;
- двухкомпонентные экструдеры на 200 л для окончательной вторичной герметизации стеклопакета двухкомпонентным герметиком (полиуретаном или тиоколом), которые могут иметь пневматический или гидравлический привод помп накачки рабочего материала; подогрев выдавливающей плиты компонента А обеспечивает работу при температуре окружающей среды ниже 14 оС;
- морозильники для хранения пистолета и смесителя двухкомпонентного экструдера при перерывах в работе более 20 мин. (во избежание полимеризации в них материала);
- однокомпонентные пневматические экструдеры на 25 или 200 л для окончательной вторичной герметизации стеклопакета однокомпонентным герметиком (силиконом);
- однокомпонентные хот-мелт экструдеры на 10 или 50 л для окончательной вторичной герметизации стеклопакета однокомпонентным, разогретым до 190 оС, герметиком хот-мелт;
- ротационный стол для удержания и поворота в удобное положение заготовки стеклопакета при нанесении вторичного герметика. При больших объемах производства целесообразно использовать автоматические столы для порезки стекла. Это обусловлено как необходимостью порезки большого количества стекла, так и оптимизацией раскроя, позволяющей в несколько раз уменьшить его отходы, что в конечном итоге снижает себестоимость продукции.

Итальянская фирма CSM специализируется на оборудовании для резки стекла. Однако CSM выпускает не только столы для резки стекла, но и автоматические погрузчики и столы для резки слоистого стекла (триплекса), а также для изготовления шаблонов для пескоструйной обработки.

Piccola L70R – полностью автоматический опрокидывающийся стол для порезки стекла с планками для ломки. Стол снабжен программным управлением для осуществления прямолинейного раскроя любого вида. Считывание данных осуществляется с дисковода. Также возможно непосредственное соединение пульта управления стола с персональным компьютером при помощи кабеля. Допускается ручное введение данных резки непосредственно с пульта управления. Для загрузки стекла столешница с помощью гидравлической системы переводится в вертикальное положение с одновременным выдвижением специальных упоров для установки стекла. После перевода столешницы с установленным на ней стеклом в горизонтальное положение загрузочные упоры убираются и выдвигаются другие упоры – для позиционирования стекла. Наличие отдельных упоров для установки стекла и для его позиционирования в значительной мере упрощает работу со слоистым стеклом (триплексом), когда производится зеркальный раскрой стекла с противоположной стороны. Для облегчения перемещения стекла по поверхности стола последний снабжен воздушной подушкой. Продольная и две поперечные планки позволяют осуществлять ломку раскроенных листов стекла. Это особенно важно, когда активизируется зеркальная функция для раскроя триплекса. Специальная конструкция головки для резки позволяет осуществлять безукоризненную порезку листов стекла толщиной от 1,8 до 19 мм. Максимальные размеры стекла – 2750х3700 мм. Точность раскроя стекла – (+-)0,2 мм. Двойной нуль (серийный). Габаритные размеры – 4100x3000x1300.