Оборудование Интерпласт для гибки ПВХ-профиля

Российская компания ЗАО «ИНТЕРПЛАСТ» (г. Новосибирск) 8 лет специализируется на выпуске оригинального оборудования для гибки ПВХ-профилей. За это время компания зарекомендовала себя как производитель надежного и недорогого оборудования для гибки арок ПВХ. Оборудование пользуется спросом не только в России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья. Оборудование защищено патентами и отмечено престижными наградами: в 2002 году за достигнутые успехи в производстве оборудования был вручен европейский приз – XIV Международный приз (приз нового тысячелетия) Брюссель'2002.



Об ИК-излучении

В основе работы оборудования лежит принцип нагрева ПВХ-профиля ИК-излучением. Инфракрасное излучение (ИК) – это свет, длина волны которого лежит в невидимой человеческому глазу части спектра (от 1 до 100 мкм). ИК-лучи, поглощаясь веществом, нагревают его. Глубина проникновения излучения в вещество и время нагрева зависит от длины волны излучения.

Гибка ПВХ-профиля с использованием ИК-нагревателя

Для нагрева профиля в оборудовании ЗАО «Интерпласт» используются керамические ИКизлучатели. Их температурные режимы подобраны так, что излучаемый ими спектр ИК-волн проникает в ПВХ-профиль по всей глубине, обеспечивая его равномерный прогрев. При этом не тратится энергия на нагрев воздуха или жидкости, что снижает затраты на электричество (потребляемая мощность 4 кВт). Среднее время нагрева профиля 20 мин.

Для формирования кондуктора используются вакуумные присоски, которые закрепляются на сплошной (без прорезей) поверхности стола по периметру полуокружности или полуэллипса (можно создать любой, произвольный контур). Затем кондуктор укладывается на стол, повторяя контур, образованный упорами-присосками.

Длина заготовки не ограничена размерами нагревателя (3,6 м) благодаря наличию у него съемных боковин.

В настоящее время разработаны оснастки для гибки более сотни видов профильных систем.



Преимущества оборудования ЗАО «Интерпласт» для гибки ПВХ-профиля

Другие технологии используют для разогрева профиля жидкость (обычно глицерин) или горячий воздух, продуваемый через профиль турбинами.

Например, некоторые жидкостные установки весят более 2 тонн, имеют длину более 8 м и оснащены дополнительным резервуаром для отмывки профиля от глицерина. Для формирования кондуктора в столе весом более 500 кг проделаны прорези. Потребляемая мощность таких установок – более 20 кВт.

При аэродинамическом способе нагрева через профиль пропускается поток горячего воздуха. В этом методе длина заготовки ограничена длиной нагревателя, что увеличивает его размеры до 6 м. Для обеспечения равномерности температурного поля нагреватель оснащается дополнительными приспособлениями. К другим недостатком этого метода можно отнести высокий уровень шума, наличие электродвигателя и подвижных частей, что увеличивает стоимость и уменьшает надежность установки.

Оборудование ЗАО «Интерпласт» лишено перечисленных недостатков. Оно не имеет сложных технологических узлов, компактно, просто в использовании, надежно и при этом обеспечивает превосходное качество гнутых профилей. ЗАО «ИНТЕРПЛАСТ»