И снова о сезоне. Вернее, о межсезонье. Как один из способов сделать этот период наименее болезненным для оконной компании - организовать на своем предприятии дополнительный (или “вспомогательный”) бизнес. Что, собственно, наша фирма и сделала. Таким “всесезонным” товаром стали жалюзи и складные двери - сначала в качестве сопутствующих основному оконному производству, позже - как два самостоятельных прибыльных и перспективных направления работы. Итак, поговорим о дверях...
О складных дверях (гармошках) и о том, что нужно для организации нового производства.
Несколько слов о гармошках
В интерьере современных квартир и офисов, где идет борьба за каждый метр полезной площади, складные двери- гармошки незаменимы. Их используют для организации пространства самых разных помещений: взамен привычных межкомнатных дверей; в качестве ширм и перегородок дома и в большом офисе (при необходимости разделить одно помещение на несколько самостоятельных); как дверцы ниш, шкафов и хозяйственных анклавов и т.п. К тому же они позволяют произвести перепланировку без рубки стен, а при монтаже в дверной проем обойтись без демонтажа дверной коробки, используя ее в качестве основы. Сборка и монтаж этих конструкций довольно просты (к примеру, “полуфабрикаты” дверей мы предлагаем в рамках программы “Сделай сам!” - сопроводительной инструкции достаточно, чтобы заказчик самостоятельно произвел “досборку” двери и правильно ее установил).
Что из себя представляют двери-гармошки?
По сути, это комбинация обычных дверей, складных и
жалюзи. От
жалюзи им достался горизонтальный рельс (по которому при помощи роликов перемещается конструкция) и ламели (правда, усиленные, мощные); принцип сборки и монтаж тоже имеют много общего. У складных дверей гармошки позаимствовали соединительный стержень, связывающий ламели между собой, преобразуя их в единое полотно. По аналогии с обыкновенными дверями ламели дверей-гармошек могут изготавливаться из разнообразных запчастей (филенок), быть глухими или комбинироваться со стеклянными вставками. Что касается материала - он самый разный: пластик, меламин, дерево, ДСП, МДФ...
Производственный участок
Для организации нового производственного направления не нужны большие площади, существенные инвестиции и специальное оборудование. На первых порах складские помещения можно совместить с производственными, изготовив компактные стеллажи и полки. При такой компоновке весь цех легко разместится на 30 кв.м. Шурупно-отверточная технология сборки позволяет обойтись минимумом оборудования: для резки верхнего рельса и пластиковых филенок используют ручную циркулярную пилу, для остального понадобится обычный ручной инструмент: шуруповерт (при небольших объемах можно обойтись отверткой), рулетка, нож, кондуктор (для прорезки отверстий под магнит - при поточном производстве он сокращает время данной операции). Пила и инструментарий впишутся в сумму $400.
Один производственный рабочий тратит на сборку и упаковку одной двери (шириной 80 см) - 50 минут. За месяц (это, в среднем, 21 рабочий день) его производительность - 202 единицы готовых изделий. Если вы в месяц продаете только 100 дверей, то указанные производственные мощности можно задействовать под выпуск еще одного вида продукции (например,
жалюзи).
Рекламный бюджет компании - небольшой, предполагается, что для продвижения товара будут задействованы адресная рассылка, телефонный маркетинг, небольшой блок в рекламной газете, продажа через розничную сеть магазинов.
Переменные расходы
Они складываются из стоимости расходных материалов, идущих на производство дверей.
Ценообразование и прибыль
Величина торговой наценки зависит от многих факторов: ситуации на рынке, платежеспособности населения, уровня спроса на данные изделия в конкретном регионе, от величины ежемесячных расходов компании-производителя и мн. др. В каждой фирме наценка всегда индивидуальна.
Комментарии