ALPOLIC/fr (Алполик) - это алюминиевая композитная панель (АКП), состоящая из двух алюминиевых листов, толщиной 0,5 мм (марка алюминия - 3105-Н14) и сердцевины из негорючего минерального наполнителя.
Структура АКП
Лицевая сторона материала отделана фторуглеродным покрытием LUMIFLON и покрыта самоклеящейся отрывной защитной пленкой, состоящей из двух слоев полиэтилена белого и черного цвета. В соответствии с тестом на устойчивость при нормальных погодных условиях, защитная пленка на протяжении 6 месяцев не теряет способности отслаивания (отрывания) и не оставляет пятен или других повреждений на поверхности.
Тыльная сторона имеет полиэстерное покрытие для защиты от возможной коррозии.
Композитный материал обладает жесткостью, устойчивостью к ударам, механическим повреждениям, давлению и в то же время легко сгибается, тем самым позволяя создавать объемные формы.
Mitsubishi Plastics Inc. полностью контролируют процесс производства, как конечного продукта, так и всего сырья и материалов (т.ч. добыча и производство алюминия, прокат алюминия, производство и нанесение покрытия, производство сырья для наполнителя).
Применение
Высокое качество алюминиевых композитных панелей Alpolic позволяет использовать данный материал для внешней и внутренней отделки стен и крыш, как новых зданий, так и реконструируемых на различных объектах:
• Офисы
• Аэропорты
• Отели, Медицинские центры
• Общественные здания
• Промышленные здания, Лаборатории
• Коммерческие, Жилые здания
• Торгово-развлекательные комплексы
• Автосалоны
• Рекламные вывески и корпоративный стиль
Непревзойденные свойства ALPOLIC:
• Легкость и жесткость. Композитная структура материала придала ему легкость и высокую прочность.
• Необыкновенная плоскость. Непрерывный процесс ламинирования слоев алюминия 0,5 мм с основой из полиэтилена либо негорючего минерального наполнителя, обеспечивают уникальную плоскость листа, не имеющую аналогов.
• Превосходная однородность цвета. Процесс нанесения лакокрасочного покрытия при рулонной окраске обеспечивает высококачественное однородное покрытие без видимых границ зерен.
• Ударная вязкость. ALPOLIC не может растрескаться или сломаться из-за ламинирования слоями алюминия и упруговязкой основы.
• Технологичность обработки. Даже с помощью ручных станков по обработке алюминия или для работ по дереву можно легко осуществлять резку, сгибание, фрезерование, сверление и другие операции.
• Устойчивость к коррозии и погодным условиям. Надежная обработка поверхности обеспечивает превосходную сопротивляемость коррозии и погодным условиям независимо от температурных изменений.
Контроль качества
Компания Mitsubishi Plastics уделяет повышенное внимание контролю качества продукции на каждой стадии технологического процесса: во время изготовления каждая партия проходит 15 тестов качества сырья и промежуточной продукции, таких как контроль толщины слоя краски, проверка цвета и глянца, контроль адгезии слоев панели и т.д. Кроме того, на выходе из линии осуществляется постоянный визуальный контроль внешнего вида панелей.
Качество материала ALPOLIC подтверждено международным сертификатом ISO 9001 и украинским сертификатом соответствия УкрСЕПРО.
Для производства панелей ALPOLIC используется сплав алюминия 3105 Н14, оптимальный по соотношению жесткости и пластичности.
Лицевая сторона панелей покрыта высококачественной фторуглеродной краской на основе LUMIFLON, а на тыльную сторону нанесено водоотталкивающее или техническое покрытие на основе полиэстера.
Наполнитель панелей более чем на 70% состоит из тригидрооксида алюминия, а также из специальных добавок, которые обеспечивают пластичность материала. Благодаря этому ALPOLIC характеризуется высокой пожарной безопасностью.
Лицевая сторона панелей ALPOLIC покрыта фторуглеродным покрытием LUMIFLON, которое принадлежит к новому поколению фторуглеродных покрытий, обладающих превосходной устойчивостью к негативному воздействию внешней среды. Метод нанесения Lumiflon позволяет достичь несравненной равномерности и гладкости панелей ALPOLIC.
По результатам испытаний, проведенными компанией Asahi Glass, производителем покрытия, после 8000 часов агрессивного воздействия (что соответствует 20 годам эксплуатации материала в нормальных погодных условиях) сохранность глянца покрытия LUMIFLON составила 80%. Для ближайшего аналога, PVDF-покрытия, этот показатель равен 50%.
12-10-2011